随着工业4.0和"十四五"智能制造规划的推进，工业网关作为连接物理设备与数字世界的核心枢纽，正成为智能制造升级的刚需设备。 作为工业物联网关键基础的工业网关也得到了更大规模的应用，将各行业设备终端进行互联互通，满足企业智能化、数字化、信息化生产运营和管理要求，为工业智能化发展提供了坚实的基础。
工业网关是工业物联网(IIoT)架构中的核心组件，其本质是工业设备与信息系统之间的“协议转换器”与“数据中转站”。传统的工业网关通过协议解析与转换，将现场设备的各种工控协议转换为平台支持的标准网络协议，实现设备与云端、设备与设备之间的无缝对接，但缺少对工控数据的安全防护，极易被恶意攻击造成重大生产事故，增加核心数据泄露的风险。
一、工业网关安全事件频发，防护体系升级迫在眉睫
事件背景：
2024年5月，某大型能源企业通过工业安全管理与分析系统(IMAS)监测到下属公司网络出现异常流量，经调查发现部分工业主机被非法接入外部网络，导致核心工业数据泄露。此类事件暴露了工业网关在协议解析、访问控制及安全审计方面的缺陷。
和中科技解决方案：
“和中百灵”系列加密认证网关内置协议自主解析功能，支持多种工业协议自动识别，无需人工配置，从源头即可减少协议漏洞风险。同时，网关集成三重安全防护体系：
1. 设备身份认证：
通过数字证书体系确保只有授权设备可接入;
2. 数据传输加密：
传输信道采用TLS 1.3协议，防止数据泄露和恶意篡改;
3. 支持国密算法：
支持SM2WITHSM3算法证书，提供高安全性。
应用场景：
适用于能源、制造等对数据安全要求较高的行业，可替代传统网关，降低因协议适配复杂导致的安全风险。
二、5G、人工智能与边缘计算技术融合，推动工业网关智能化发展
技术趋势：
2025年工业网关市场呈现三大方向：
1. 5G集成：
支持5G等低功耗广域网协议，实现车联网响应<5ms、事故率下降40%;
2. AIoT融合：
内置AI芯片实现本地0.1秒级高速计算，构建工厂“超级边缘大脑”;
3. 远程运维：
与传统工业设备维护依赖工程师现场调试相比，远程运维可极大节省运维成本，极大降低故障响应时间。
目前市面主流网关均支持5G双模+Wi-Fi 6+千兆有线多多种通信方式，可选GPS、国密配置，满足工业级宽温(-40℃~70℃)、抗强电磁干扰需求。网关可实现：
· 本地数据缓存：断网时存储十万级数据，断点续传7 * 24小时历史数据;
· 异常数据预处理：过滤90%无效数据，提升云端处理效率近10倍。
应用场景：
适用于智慧工厂、车联网等需要实时响应的场景，如某汽车工厂通过单网关整合23台机械臂的2500个数据点，设备响应速度提升30%。
三、突破信息孤岛，工业网关成为关键核心
行业痛点：
传统MES系统面临三大难题：
1. 数据采集断层：
60%以上老旧设备无标准通信接口，MES系统仅能获取30%关键数据;
2. 协议适配复杂：
同一工厂存在多种协议，单台设备接入耗时2-3天;
3. 云端管理滞后：
数据延迟超1小时，集团级工厂难以实现跨厂区协同。
和中科技创新方案：
和中科技推出“百灵”系列加密认证网关，通过以下架构破解难题：
1. 边缘采集层：
o 支持100+工业协议自动解析，解析准确率达99%;
o 老设备信号数字化转换，接入成本降低50%。
2. 云端协同层：
o 传输通道数据加密，支持国密TLS 1.3
o 适配MES系统接口层，提供标准化API
3. 应用管理层：
o 实时生产数据集(每10秒更新一次);
o 异常诊断数据包，与MES系统维护模块智能联动。
应用场景：
解决传统工业环境各种老旧设备兼容互通难题，利用丰富的接口扩展能力，支持4G/5G/WiFi、以太网等多种通信方式，可灵活接入物联网平台。其开放式API接口允许企业自定义数据解析规则，与自有系统深度集成，快速适配。
END
和中通信科技有限公司成立于 2017 年，旗下已有 5 家全资企业获国家高新技术企业、专精特新企业称号。历经多年发展，和中科技推出了“5+1”产品体系，依托“和中灵鹫峰”基础能力服务平台，推出了“和中神雕”内核级终端威胁监测与响应系统、“和中金鹏”可视化数字资产管理与安全运营系统、”和中九凤"新一代融合网络系统、"和中百灵"密码认证安全接入管理系统、"和中战鹰”智能网络安全验证及测试系统等五大平台系统。公司“5+1”产品都已列入《网络关键设备和网络安全专用产品目录》，获得《网络安全专用产品安全检测证书》，全面符合国产信创、三保一评、国标、行标，满足AI、云化，多层级，多租户服务模式，为客户带来经济效益，帮助客户实现商业化运营服务。
